El proceso específico es el siguiente:
1. Entrada de gas residual: el gas residual ingresa horizontalmente desde un extremo del cuerpo de la torre y fluye a lo largo del canal de la torre.
2. Atomización por pulverización: después de que el sistema de pulverización (bomba, tubería, boquilla) presuriza el líquido, lo atomiza en finas gotas a través de la boquilla y se distribuye uniformemente en la torre.
3. Reacción gas-líquido: las gotas atomizadas están en pleno contacto con el gas residual que fluye horizontalmente y los contaminantes se adsorben físicamente (como la adhesión de polvo) o reacciones químicas (como la neutralización ácido-base).
4. Descarga de gas purificador: el gas procesado se elimina del otro extremo mediante el dispositivo desempañador.
5. Tratamiento de líquidos residuales: los contaminantes que absorben líquidos residuales se descargan desde la parte inferior de la torre y ingresan al sistema de tratamiento posterior.
Análisis del diseño de la estructura de la torre de aspersión horizontal.
Su estructura debe diseñarse en torno a "mejorar la eficiencia del contacto gas-líquido" y "garantizar la estabilidad operativa", y los componentes principales incluyen:
1. Estructura de la torre
- Material: seleccione según la resistencia a la corrosión de los gases residuales (como plástico PP, fibra de vidrio, acero al carbono anticorrosión), para garantizar resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a altas temperaturas.
- Tamaño: la longitud se diseña de acuerdo con el volumen de tratamiento de los gases de escape y el tiempo de residencia (normalmente, los gases de escape deben mantenerse en la torre durante 1 a 3 segundos), y el ancho y la altura deben coincidir con el rango de cobertura de pulverización para evitar cortocircuitos en el flujo de aire.
2. Dispositivos de entrada y salida de aire.
- Entrada de aire: Diseñado principalmente como puertos de antorcha o tipos gradualmente expandibles, de modo que los gases de escape se distribuyan uniformemente en el cuerpo de la torre, evitando un tratamiento insuficiente debido al flujo de aire local excesivo.
- Salida de aire: Ubicado frente a la entrada de aire, es necesario instalar un dispositivo desempañador (como placas deflectoras y un dispositivo desempañador de malla de alambre) para evitar que las gotas de líquido salgan con el gas purificado.
3. Sistema de rociadores
- Boquilla: Los componentes clave deben tener un buen efecto de atomización (el diámetro de las gotas es de 100 a 300 μm y estar distribuidas uniformemente. A menudo se utilizan boquillas de cono hueco o boquillas en espiral; la cantidad y el diseño deben cubrir toda la sección transversal del flujo de aire para evitar puntos ciegos.
- Tubería y bomba: las tuberías deben ser anticorrosión y el cabezal de la bomba y el caudal deben coincidir con los requisitos de la boquilla para garantizar la estabilidad de la presión de pulverización.
4. Área de contacto gas-líquido
- Se rellenarán algunos cuerpos de la torre (como anillos de bala, anillos de paso) o deflectores para aumentar el área y el tiempo de contacto gas-líquido y mejorar la eficiencia de absorción (especialmente para gases residuales de baja concentración).
5. Sistema de almacenamiento y drenaje de líquidos.
- Área de almacenamiento de líquidos en la parte inferior de la torre: Para almacenar el spray se debe diseñar un volumen suficiente y se debe configurar un medidor de nivel de líquido para controlar el volumen de líquido.
- Puerto de descarga de líquidos: ubicado en la parte inferior del área de almacenamiento de líquidos para facilitar la descarga del líquido residual; algunos están diseñados con una bomba de circulación, que puede reciclar líquido insaturado y reducir el consumo de drogas.
6. Estructura auxiliar
- Orificios de inspección (para facilitar el mantenimiento de boquillas y llenadores), ventanas de observación (monitoreo del estado de funcionamiento interno), revestimientos anticorrosión (alargando la vida útil de la torre), etc.
Puntos clave del diseño
- Coincidencia del caudal de gas y líquido: el caudal de los gases de escape es demasiado alto y es fácil transportar líquido. Si es demasiado bajo, la eficiencia del tratamiento será baja y deberá optimizarse mediante cálculos.
- Control de resistencia: El diseño estructural debe reducir la resistencia al flujo de aire y reducir el consumo de energía del ventilador.
- Resistencia a la corrosión y a la temperatura: elija el material adecuado según la composición de los gases residuales (como azufre y cloro) y la temperatura para evitar la corrosión del equipo.
A través de un diseño razonable, la torre de aspersión horizontal puede manejar eficientemente polvo, gases residuales ácidos y alcalinos, y algunos gases residuales orgánicos, y es adecuada para industrias químicas, de revestimiento, de galvanoplastia y otras.
| La torre de aspersión horizontal puede manejar un volumen de aire de 5000 a 30000 m³ y se puede personalizar según las necesidades reales. |
| Número de serie | Nombre | Especificación (Largo * Ancho * Alto, unidad: mm) | Unidad | Cantidad | Observaciones |
| 1 | Torre de pulverización horizontal (volumen de aire de manejo: 5000 m³/h) | 2500 (incluido el tamaño de diámetro variable) * 1200 (excluyendo el tamaño del tanque de agua) * 1800 | conjunto | 1 | 1. Los materiales del equipo incluyen PP, acero inoxidable 304 y FRP, con espesores personalizados para cumplir con los requisitos específicos de fábrica.
2. Velocidad de la torre vacía: 1,5 metros por segundo;
3. Sistema de pulverización de una sola capa con boquillas en espiral de 4 × 4 pulgadas;
4. Una sola capa de anillos Pall de Ø50 mm con embalaje ≥600 mm;
5. Eliminador de niebla de malla de alambre de PP de una sola capa ≥200 mm;
6. Dos puertos de inspección de vidrio templado transparente de Ø500 mm;
7. Diámetro de entrada/salida: 400 mm;
8. Un tanque dosificador de químicos integrado en el costado;
9. Un puerto de drenaje, puerto de desbordamiento, sistema de reabastecimiento de agua manual/automático operado por flotador; |
| - | bomba de circulación | 1,5 kw | conjunto | 1 | Bomba vertical anticorrosión de PP resistente a ácidos y álcalis, caudal: 169 m³/h, elevación: 15 m, motor de dos etapas con eficiencia energética |
| 2 | Torre de pulverización horizontal (volumen de aire de manejo: 10000 m³/h) | 3000 (incluido el tamaño de diámetro variable) * 1500 (excluyendo el tamaño del tanque de agua) * 1800 | conjunto | 1 | 1) Los materiales del equipo incluyen PP, acero inoxidable 304 y FRP, con espesores personalizados para cumplir con los requisitos específicos de fábrica;
2) Velocidad de la torre vacía: 1,5 metros por segundo;
3) Una capa de aspersión con seis boquillas en espiral de 4 pulgadas;
4) Una capa de anillos Pall de Ø50 mm con embalaje ≥600 mm;
5) Una capa de eliminador de niebla de malla de alambre de PP ≥200 mm;
6) Dos puertos de inspección de vidrio templado transparente de Ø500 mm;
7) Diámetro de entrada/salida: ￠600 mm;
8) Un tanque dosificador de químicos integrado en el lateral.
9) Un puerto de drenaje, puerto de desbordamiento, sistema de reabastecimiento de agua manual/automático operado por flotador; |
| - | bomba de circulación | 2,2 kw | conjunto | 1 | Bomba vertical anticorrosión de PP resistente a ácidos y álcalis, caudal: 24 m³/h, elevación: 20 m, motor de dos etapas con eficiencia energética |
| 3 | Torre de pulverización horizontal (volumen de aire de manejo: 15000 m³/h) | 3600 (incluido el tamaño de diámetro variable) * 1500 (excluyendo el tamaño del tanque de agua) * 1800 | conjunto | 1 | 1. Los materiales del equipo incluyen PP, acero inoxidable 304 y FRP, con espesores personalizados para cumplir con los requisitos específicos de fábrica.
2. Velocidad de la torre vacía: 1,5 metros por segundo;
3. Sistema de pulverización monocapa con boquillas en espiral de 8 1/4 de pulgada;
4. Una sola capa de anillos Pall de Ø50 mm con embalaje ≥600 mm;
5. Eliminador de niebla de malla de alambre de PP de una sola capa ≥200 mm;
6. Dos puertos de inspección de vidrio templado transparente de Ø500 mm;
7. Diámetro de entrada/salida: 700 mm;
8. Un tanque dosificador de químicos integrado en el costado;
9. Un puerto de drenaje, puerto de desbordamiento, sistema de reabastecimiento de agua manual/automático operado por flotador; |
| - | bomba de circulación | 3,75 kw | conjunto | 1 | Bomba vertical anticorrosión de PP resistente a ácidos y álcalis, caudal: 28 m³/h, elevación: 28 m, motor de dos etapas con eficiencia energética |
| 4 | Torre de pulverización horizontal (volumen de aire de manejo: 20000 m³/h) | 4200 (incluido el tamaño de diámetro variable) * 1500 (excluyendo el tamaño del tanque de agua) * 1800 | conjunto | 1 | 1) Los materiales del equipo incluyen PP, acero inoxidable 304 y FRP, con espesores personalizados para cumplir con los requisitos específicos de fábrica.
2) Velocidad de la torre vacía: 1,5 metros por segundo;
3) Una capa de pulverización con boquillas en espiral de 8 1/4 de pulgada;
4) Una capa de anillos Pall de Ø50 mm con embalaje ≥600 mm;
5) Una capa de eliminador de niebla de malla de alambre de PP ≥200 mm;
6) Dos puertos de inspección de vidrio templado transparente de Ø500 mm;
7) Diámetro de entrada/salida: 800 mm;
8) Un tanque dosificador de químicos integrado en el lateral.
9) Un puerto de drenaje, puerto de desbordamiento, sistema de reabastecimiento de agua manual/automático operado por flotador; |
| | | | | |
| | bomba de circulación | 3,75 kw | conjunto | 1 | Bomba vertical resistente a la corrosión de PP de funcionamiento en seco
Caudal: 28 m³/h
Cabeza: 28m
Motor de eficiencia energética Tier 2
Marca: Riyiguobao |
| 5 | Torre de pulverización horizontal (volumen de aire de manejo: 25000 m³/h) | 4100 (incluido el tamaño de diámetro variable) * 2000 (excluyendo el tamaño del tanque de agua) * 1900 | conjunto | 1 | 1. Los materiales del equipo incluyen PP, acero inoxidable 304 y FRP, con espesores personalizados para cumplir con los requisitos específicos de fábrica.
2. Velocidad de la torre vacía: 1,5 metros por segundo;
3. Sistema de aspersión monocapa con 10 boquillas en espiral de 4 pulgadas;
4. Una sola capa de anillos Pall de Ø50 mm con embalaje ≥600 mm;
5. Eliminador de niebla de malla de alambre de PP de una sola capa ≥200 mm;
6. Dos puertos de inspección de vidrio templado transparente de Ø500 mm;
7. Diámetro de entrada/salida: ￠900 mm;
8. Un tanque dosificador de químicos integrado en el costado;
9. Un puerto de drenaje, puerto de desbordamiento, sistema de reabastecimiento de agua manual/automático operado por flotador; |
| - | bomba de circulación | 5,5 kw | conjunto | 1 | Bomba anticorrosiva de PP vertical resistente a ácidos y álcalis, caudal: 38 m³/h, elevación: 32 m, motor de dos etapas con eficiencia energética, marca: Rizhao Guobao; |
| 6 | Torre de pulverización horizontal (volumen de aire de manejo: 30000 m³/h) | 4500 (incluido el tamaño de diámetro variable) * 2000 (excluyendo el tamaño del tanque de agua) * 1900 | conjunto | 1 | 10. Los materiales del equipo incluyen PP, acero inoxidable 304 y FRP, con espesores personalizados para cumplir con los requisitos específicos de fábrica.
11. Velocidad de la torre vacía: 1,5 metros por segundo;
12. Sistema de aspersión monocapa con 13 boquillas en espiral de 4 pulgadas;
13. Una sola capa de anillos Pall de Ø50 mm con embalaje ≥600 mm;
14. Eliminador de niebla de malla de alambre de PP de una sola capa ≥200 mm;
15. Dos puertos de inspección de vidrio templado transparente de Ø500 mm;
16. Diámetro de entrada/salida: ￠1000 mm;
17. Un tanque dosificador de químicos integrado en el lateral.
Un puerto de drenaje, puerto de desbordamiento, sistema de reabastecimiento de agua manual/automático operado por flotador; |
| - | bomba de circulación | 7,5 kw | conjunto | 1 | Bomba anticorrosiva de PP vertical resistente a ácidos y álcalis, caudal: 50 m³/h, elevación: 38 m, motor de dos etapas con eficiencia energética, marca: Rizhao Guobao; |
| - | Otras especificaciones
Personalización no estándar | - | - | - |
09 Apr,2026 
