09 Apr,2026
¿Cómo optimiza un colector de polvo con bolsa la seguri...
Un depurador de PP (también conocido como depurador de agua de PP) es un dispositivo de purificación de gases de escape fabricado principalmente de polipropileno (PP). Se utiliza principalmente para tratar polvo, gases ácidos y alcalinos y gases residuales orgánicos en gases residuales industriales. Su principio de funcionamiento y estructura son los siguientes:
I. Principio de funcionamiento
El depurador de PP funciona según el principio de absorción por contacto gas-líquido, purificando el gas residual mediante una reacción física o química entre un líquido (absorbente) y los contaminantes del gas residual. El proceso específico es el siguiente:
1. Entrada de gases de escape: Los gases de escape cargados de contaminantes ingresan a la torre a través de la entrada de aire inferior, impulsados por un ventilador, y fluyen hacia arriba a lo largo de los canales internos de la torre.
2. Pulverización de absorbentes: el sistema de pulverización en la parte superior de la torre (que consta de una bomba de agua, tuberías y boquillas) presuriza el absorbente (seleccionado en función de las propiedades del contaminante, como agua limpia, solución alcalina o solución ácida). Luego, el absorbente presurizado se atomiza en finas gotas a través de las boquillas y se rocía uniformemente hacia abajo, formando una "cortina líquida". 3. Reacción de contacto gas-líquido: el gas de escape ascendente entra en contacto total con las gotas atomizadas descendentes, lo que produce la purificación.
- Reacción física: Las partículas de polvo son absorbidas por las gotas y se depositan con el líquido; Los gases solubles en agua (como el amoníaco) se absorben directamente.
- Reacción química: Los gases ácidos y alcalinos son neutralizados por sus correspondientes absorbentes (como el dióxido de azufre que reacciona con una solución de hidróxido de sodio para formar sal).
4. Separación gas-líquido: el gas purificado sube a la parte superior de la torre, donde pasa a través de un desempañador (como un deflector o una malla) para eliminar las gotas arrastradas, evitando la contaminación secundaria. Finalmente se descarga a través de la salida de forma estándar.
5. Tratamiento de líquidos residuales: El líquido residual que ha absorbido contaminantes se recoge en un sumidero en el fondo de la torre y puede reciclarse (con la adición de absorbente) o descargarse después del tratamiento.
II. Descripción estructural
La fregadora de PP está construida principalmente de PP (ligera y resistente a ácidos y álcalis) y consta de los siguientes componentes:
1. Cuerpo de la torre: Un recipiente sellado, cilíndrico o cuadrado, que sirve como espacio central para la reacción entre los gases de escape y el absorbente. Por lo general, está equipado con una capa de relleno (como anillos Pall, bolas huecas o anillos Raschig) para aumentar el área de contacto gas-líquido.
2. Entrada y salida de aire: La entrada de aire está ubicada en la parte inferior del cuerpo de la torre y se conecta a la tubería de suministro de gases de escape; la salida de aire está ubicada en la parte superior de la torre y se conecta al tubo de escape.
3. Sistema de pulverización: incluye una bomba de circulación de agua, tuberías de pulverización y boquillas atomizadoras (como boquillas en espiral y boquillas en abanico) responsables de distribuir uniformemente el absorbente.
4. Capa de empaque: Ubicada en el medio del cuerpo de la torre, esta capa consta de rellenos inertes que extienden el tiempo de contacto gas-líquido y mejoran la eficiencia de la purificación.
5. Demister: Instalado en la parte superior de la torre, antes de la salida de aire, separa las gotas de líquido del gas para evitar pérdidas y contaminación ambiental. 6. Tanque de recolección de líquido: ubicado en la parte inferior de la torre, recolecta el líquido residual después de la pulverización y generalmente está equipado con un indicador de nivel y una salida de drenaje.
7. Tubería y válvula de circulación: Conecta el tanque de recolección de líquido al sistema de aspersión, permitiendo el reciclaje del absorbente. Algunos sistemas también tienen un puerto de adición de reactivos.
El depurador de PP tiene una estructura simple y es fácil de operar, lo que lo hace adecuado para tratar gases residuales de concentración baja y media en industrias como procesamiento químico, galvanoplastia, impresión y teñido, y recubrimiento.
Selección de depuradores químicos
Tabla de especificaciones técnicas para fregadoras de aspersión empaquetadas
Para mayor comodidad y seguridad en el transporte, las fregadoras por aspersión empaquetadas en PP se clasifican en dos tipos:
Tipo 1: Depurador por aspersión con tanque integrado (diámetro de la torre: Φ1000 mm–Φ2200 mm)
Tipo 2: Depuradora por aspersión con tanque de agua de tipo dividido (diámetro de la torre: Φ2500 mm–Φ3500 mm)
modeloos correspondientes de capacidad de flujo de aire para torres empaquetadas:
| Model | Capacidad de flujo de aire (m³/h) | Dimensiones del equipo | Potencia de la bomba | Grosor del embalaje | Velocidad del viento | Material del equipo |
| LRTL-600 | 0 - 1500 m³/h | Φ600×3000 | 0,75 kw | 500*2 | 1,48 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-800 | 1501 - 2500 m³/h | Φ800×3000 | 0,75 kw | 500*2 | 1,39 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-1000 | 2501 - 4000 m³/h | Φ1000×5000 | 1,5 kw | 500*2 | 1,42 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-1200 | 4001 - 6000 m³/h | Φ1200×5000 | 2,2 kw | 500*2 | 1,48 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-1500 | 6001 - 9500 m³/h | Φ1500×5000 | 3,75 kw | 500*2 | 1,5 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-1800 | 9501 - 14000m³/h | Φ1800×5000 | 5,5 kw | 500*2 | 1,53 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-2000 | 14001 - 17000m³/h | Φ2000×6000 | 5,5 kw | 500*2 | 1,5 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-2200 | 17001 - 20000m³/h | Φ2200×6000 | 7,5 kw | 500*2 | 1,46 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-2500 | 20001 - 27000m³/h | Φ2500×6000 | 7,5 kw | 500*2 | 1,53 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-2800 | 27001 - 33000m³/h | Φ2800×6000 | 15kW | 500*2 | 1,49 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-3000 | 33001 - 38000m³/h | Φ3000×6800 | 15kW | 500*2 | 1,49 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-3200 | 38001 - 44000m³/h | Φ3200×6800 | 15kW | 500*2 | 1,52 m/s | PP/304/Q235/FRP |
| LRTL-3500 | 44001 - 55000m³/h | Φ3500×6800 | 15kW | 500*2 | 1,5 m/s | PP/304/Q235/FRP |
Nota: Se pueden proporcionar diseños personalizados a pedido del cliente.
Diagrama de selección:
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Clientes de la unidad de servicio
Casos Nacionales de Ingeniería
Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. es un proveedor integral de servicios de ingeniería de sistemas de tratamiento de gases residuales y fabricante de equipos, que integra investigación y desarrollo, servicios técnicos, diseño, producción, instalación de ingeniería y servicio posventa.
We are China Torre de lavado de PP Suppliers and Wholesale Torre de lavado de PP Exporter, Company. El Grupo es una empresa nacional de alta tecnología, una empresa de ciencia y tecnología de la provincia de Zhejiang, un centro regional de I+D y una unidad de crédito con calificación AAA. Posee más de 30 patentes de modelos de utilidad, numerosas patentes de invención y derechos de autor de software. El Grupo mantiene colaboraciones técnicas de I+D de larga data con universidades e instituciones nacionales, incluido el "Centro de I+D de Innovación Ambiental" establecido con la Universidad de Ciencia y Tecnología de Anhui y el "Centro de I+D de Nuevas Tecnologías Ambientales y Energía Plasma" desarrollado conjuntamente con la Universidad de Ciencia y Tecnología de Zhejiang. El Grupo ha establecido su propia base de I+D y producción para una colaboración técnica profunda. El Grupo posee tecnología básica de tratamiento de gases COV, posee una calificación de contratación general de Nivel 2 para la construcción de obras públicas municipales, una licencia de producción segura, una calificación de diseño especial Clase B para el control de la contaminación ambiental en la provincia de Zhejiang, calificaciones de servicios laborales no clasificados y contratación especializada para proyectos especiales. El Grupo está certificado con ISO9001 de calidad internacional, ISO14001 de gestión medioambiental e ISO45001 de seguridad y salud en el trabajo.
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