Al por mayor Torre de pulverización de PVC

  • Torre de pulverización de PVC
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Torre de pulverización de PVC

La torre de pulverización de PVC es un dispositivo de tratamiento de gases de escape fabricado con cloruro de polivinilo (PVC). Su principio de funcionamiento es similar al de otras torres de aspersión, principalmente purificando los gases de escape mediante el contacto gas-líquido. Debido a las propiedades del PVC, tiene capacidades de tratamiento específicas para tipos específicos de gases de escape. Los detalles son los siguientes:

I. Principio de funcionamiento
Basado en reacciones de absorción y neutralización gas-líquido, el proceso es el siguiente:

1. Entrada de gases de escape: Los gases de escape cargados de contaminantes ingresan a la torre desde la parte inferior debajo del ventilador y fluyen hacia arriba.

2. Pulverización de líquido absorbente: el sistema de pulverización superior de la torre presuriza el líquido absorbente (como agua o solución alcalina/ácida) y lo atomiza en gotas a través de una boquilla, rociándolas hacia abajo para formar una densa cortina de líquido.

3. Reacción de Purificación: Los gases de escape ascendentes entran en contacto con las gotas que caen, eliminando los contaminantes mediante adsorción física (captura de polvo) o neutralización química (reacción de los gases ácidos y alcalinos con la solución correspondiente).

4. Separación gas-líquido: el gas purificado pasa a través del desempañador superior de la torre para eliminar las gotas arrastradas antes de ser descargado desde la parte superior de la torre. 5. Circulación/tratamiento de líquidos residuales: El líquido residual procedente de la absorción de contaminantes se recoge en un sumidero en la parte inferior de la torre y puede reciclarse (para reponer reactivos) o tratarse y descargarse.

II. Estructura interna

Compuesta principalmente por componentes de PVC, la estructura incluye:
- Cuerpo de la torre: Un contenedor de PVC sellado (cilíndrico o cuadrado), que sirve como espacio central para la reacción gas-líquido.
- Entrada/Salida de Aire: La entrada de aire está ubicada en la parte inferior de la torre y se conecta al tubo de escape; la salida de aire está ubicada en la parte superior de la torre y se conecta al tubo de escape.
- Sistema de Aspersión: Consta de una bomba de circulación de agua, tubos de aspersión y boquillas atomizadoras, asegurando una aspersión uniforme del líquido de absorción.
- Capa de empaque (opcional): Ubicada en el medio de la torre, llena de empaquetamiento inerte (como anillos de bolas de PVC) para aumentar el área de contacto gas-líquido y mejorar la eficiencia.
- Demister: Ubicado antes de la salida de aire en la parte superior de la torre, separa las gotas de líquido del gas para evitar la contaminación secundaria.
- Sumidero: El espacio en la parte inferior de la torre que recoge el líquido residual y está equipado con un control de nivel y una salida de drenaje.

III. Tipos de gases residuales aplicables
El PVC tiene buena resistencia a los ácidos y cierta resistencia a los álcalis (pero poca resistencia a los álcalis fuertes) y es de costo relativamente bajo. Por lo tanto, es principalmente adecuado para tratar los siguientes gases residuales:

- Gases residuales ácidos: como las nieblas de ácido clorhídrico (HCl) y ácido nítrico (HNO₃) generadas por galvanoplastia y decapado, y dióxido de azufre (SO₂) y fluoruro de hidrógeno (HF) procedentes de la producción química.
- Gases residuales polvorientos en general: como los generados por el procesamiento mecánico y de alimentos, mezclados con polvo y pequeñas cantidades de gases corrosivos.
- Gases residuales orgánicos de baja concentración: como los de las industrias de impresión y recubrimiento que contienen pequeñas cantidades de disolventes orgánicos (como etanol y acetona) (requiere el uso de un absorbente específico).

Nota: El PVC no es resistente a altas temperaturas (temperatura de funcionamiento recomendada a largo plazo ≤ 60 °C) y tiene poca resistencia a álcalis fuertes. Por lo tanto, no es adecuado para el tratamiento de gases residuales a alta temperatura, gases residuales alcalinos fuertes (como amoníaco de alta concentración) o gases residuales que contengan disolventes fuertes.

Selección de depuradores químicos
Tabla de especificaciones técnicas para fregadoras de aspersión empaquetadas
Para mayor comodidad y seguridad en el transporte, las fregadoras por aspersión empaquetadas en PP se clasifican en dos tipos:
Tipo 1: Depurador por aspersión con tanque integrado (diámetro de la torre: Φ1000 mm–Φ2200 mm)
Tipo 2: Depuradora por aspersión con tanque de agua de tipo dividido (diámetro de la torre: Φ2500 mm–Φ3500 mm)
modeloos correspondientes de capacidad de flujo de aire para torres empaquetadas:

Model Capacidad de flujo de aire (m³/h) Dimensiones del equipo Potencia de la bomba Grosor del embalaje Velocidad del viento Material del equipo
LRTL-600 0 - 1500 m³/h Φ600×3000 0,75 kw 500*2 1,48 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-800 1501 - 2500 m³/h Φ800×3000 0,75 kw 500*2 1,39 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-1000 2501 - 4000 m³/h Φ1000×5000 1,5 kw 500*2 1,42 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-1200 4001 - 6000 m³/h Φ1200×5000 2,2 kw 500*2 1,48 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-1500 6001 - 9500 m³/h Φ1500×5000 3,75 kw 500*2 1,5 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-1800 9501 - 14000m³/h Φ1800×5000 5,5 kw 500*2 1,53 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-2000 14001 - 17000m³/h Φ2000×6000 5,5 kw 500*2 1,5 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-2200 17001 - 20000m³/h Φ2200×6000 7,5 kw 500*2 1,46 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-2500 20001 - 27000m³/h Φ2500×6000 7,5 kw 500*2 1,53 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-2800 27001 - 33000m³/h Φ2800×6000 15kW 500*2 1,49 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-3000 33001 - 38000m³/h Φ3000×6800 15kW 500*2 1,49 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-3200 38001 - 44000m³/h Φ3200×6800 15kW 500*2 1,52 m/s PP/304/Q235/FRP
LRTL-3500 44001 - 55000m³/h Φ3500×6800 15kW 500*2 1,5 m/s PP/304/Q235/FRP

Nota: Se pueden proporcionar diseños personalizados a pedido del cliente.

Diagrama de selección:

Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd.

  • 1000+

    Departamento de Servicio al Cliente

  • 2000+

    Casos de ingeniería nacional

Hangzhou Lvran Environmental Protection Group Co., Ltd. Se trata de un proveedor integral de servicios de ingeniería para sistemas de tratamiento de gases residuales y fabricante de equipos que integra I+D, servicios técnicos, diseño, producción, instalación de ingeniería y servicio postventa.

somos Porcelana Torre de pulverización de PVC proveedor y Al por mayor Torre de pulverización de PVC Empresa exportadora. El grupo es una empresa nacional de alta tecnología, una empresa provincial de ciencia y tecnología de Zhejiang, un centro regional de I+D y una entidad con calificación crediticia AAA. El grupo posee más de 30 patentes de modelos de utilidad, múltiples patentes de invención y derechos de autor de software. El grupo mantiene una cooperación a largo plazo en materia de investigación y desarrollo tecnológico con universidades e instituciones de investigación nacionales, entre las que destacan el "Centro de Investigación y Desarrollo de Innovación Ambiental", establecido conjuntamente con la Universidad de Ciencia y Tecnología de Anhui, y el "Centro de Investigación y Desarrollo de Energía de Plasma y Nuevas Tecnologías Ambientales", establecido conjuntamente con la Universidad de Ciencia y Tecnología de Zhejiang. El grupo ha establecido sus propias bases de I+D y producción para llevar a cabo una cooperación tecnológica en profundidad. El grupo posee tecnología central para el tratamiento de gases COV y cuenta con una cualificación de contratista general de Clase II para la construcción de obras públicas municipales, una licencia de producción segura, una cualificación de diseño especial de Clase B para el control de la contaminación ambiental en la provincia de Zhejiang, una cualificación de servicio laboral no clasificada y una cualificación de contratista profesional de ingeniería especial. El grupo ha obtenido la certificación del sistema de gestión de calidad internacional ISO9001, la certificación del sistema de gestión ambiental ISO14001 y la certificación del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo ISO45001.

Certificado de Honor

Los siguientes reconocimientos destacan nuestros logros sobresalientes. Hemos conquistado clientes con productos de alta calidad y hemos recibido grandes elogios del mercado y de todos los sectores de la sociedad gracias a nuestro excelente servicio.

  • Una unidad básica y un reactor de alto campo eléctrico tipo placa para evitar fugas a lo largo de la superficie.
  • Un dispositivo de reacción para sintetizar metanol usando dióxido de carbono y agua y un método para sintetizar metanol usando dióxido de carbono y agua.
  • Precipitador electrostático autolimpiante
  • Un ventilador de alta presión resistente a la corrosión con función de ajuste de la dirección del viento
  • Un ventilador regulable y autolimpiante de gran capacidad
  • Sistema de control de pretratamiento de gases de escape con gasificación catalítica combinada
  • Sistema de tratamiento y purificación de gases de escape de campo electrostático continuo con limpieza a vapor
  • Sistema de equipo de purificación de gases de escape de fotólisis UV de plasma de baja temperatura
  • Certificado de registro de marca
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