Depurador químico

El depurador químico es un filtro de depuración avanzado. Utiliza una estructura especial y una gran superficie específica de empaque regular como empaque de transferencia de masa y deshidratación. Al mismo tiempo, según los diferentes componentes que causan el olor, el ácido, álcali y oxidante correspondientes se utilizan como líquido de lavado de absorción para eliminar el olor en el espacio y eliminar el impacto en el entorno circundante.

El flujo de aire oloroso se transporta a través del conducto de aire y entra a la torre desde la entrada de la torre. Después de ingresar a la torre, pasa a través de la capa de empaque de abajo hacia arriba y finalmente se descarga desde la salida de la tubería superior de la torre a través del ventilador anticorrosión. La solución neutralizante pasa a través del separador de líquido en la parte superior de la torre, se rocía uniformemente en la capa de empaque, fluye hacia abajo a lo largo de la superficie de la capa de empaque hasta que se descarga desde la parte inferior de la torre a través de la tubería y circula mediante la bomba de circulación anticorrosión. A medida que la concentración de solutos en el flujo de aire ascendente disminuye cada vez más, la función de purificación se logra cuando llega a la parte superior de la torre y se descarga o continúa purificándose en el siguiente paso. Por el contrario, la concentración del medio en el líquido descendente aumenta cada vez más y alcanza las condiciones del proceso cuando llega al fondo de la torre y se descarga de la torre.

Ventajas de la torre de envasado por aspersión: Tiene alta eficiencia, pequeña capacidad de retención de líquidos, peso liviano y fácil operación, lo que permite a los trabajadores comenzar a trabajar de inmediato. El relleno se puede seleccionar según las condiciones de trabajo proporcionadas por el cliente. Hay muchos tipos y generalmente se utilizan anillos de bolas resistentes a la corrosión. Sin embargo, cabe señalar que la materia sólida en suspensión puede obstruir el relleno debido al gran diámetro de sus partículas, por lo que generalmente no es adecuado para el tratamiento de materia sólida. Por ejemplo, NH₃, HCl, H₂S, óxidos de nitrógeno y gases residuales orgánicos generados por las fábricas se pueden tratar eficazmente con este equipo.